陜西鳳翔鈦粉鈦材有限公司
Fengxiang Titanium Powder Titanium Material Co., Ltd.
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中國將成為全球第三大金屬鈦粉生產(chǎn)國
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工業(yè)級3D打印的翹楚非鈦粉莫屬
新聞資訊：?
陜西鳳翔鈦粉鈦材有限公司隸屬于寶雞富士特鈦業(yè)集團(tuán)，創(chuàng)建于1995年，注冊資本3000萬元，位于鳳翔縣城工業(yè)園區(qū)，自有國土使用權(quán)面積69196㎡，屬陜西省優(yōu)秀民營企業(yè)；陜西省高新技術(shù)企業(yè)。具有年產(chǎn)機(jī)械研磨鈦粉1200噸，HDH金屬鈦粉600噸，海綿鈦粉400噸的生產(chǎn)能力，年產(chǎn)值過億元，創(chuàng)建當(dāng)年就填補(bǔ)了我國鈦粉出口空白，自2005年以來鈦粉產(chǎn)量持續(xù)占到全國產(chǎn)銷總量的70%以上。
公司是全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化委員會稀有金屬分會會員單位，先后參與起草了行業(yè)YS/T654-2007、YS/T654-2018《鈦粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》已頒布實(shí)施。
通過了GB/T19001-2016/ISO9001：2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證。自行研發(fā)設(shè)計(jì)制造的高純鈦粉和球形鈦粉生產(chǎn)線裝備國內(nèi)外獨(dú)有，工藝技術(shù)先進(jìn)，產(chǎn)品出口歐美、日韓等多個國家和地區(qū)，深受客戶好評。
以“客戶是上帝，質(zhì)量是生命，誠信是根本，市場是導(dǎo)向”為經(jīng)營宗旨，以“建百年工廠，創(chuàng)國際品牌”為經(jīng)營目標(biāo)，以“急客戶之所急，需客戶之所需”為中心工作，為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。
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關(guān)于我們
產(chǎn)品展示?
PRODUCT DISPLAY
HDH法是利用海綿鈦吸氫后產(chǎn)生脆性，容易被機(jī)械粉碎，制成氫化鈦粉，然后在真空條件下高溫脫氫制取純鈦粉.
在Metal Titanium，采用臥式氫化爐，在氫氣正壓下將溫度升高到350℃以上時發(fā)生氫化反應(yīng)，再升高溫度反應(yīng)開始劇烈，并快速大量的吸氫，通氫保溫3h，然后在氫氣氣氛中緩慢冷卻到室溫，便可獲得氫含量在3.8%±0.2%的氫化鈦粉，我們擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，成熟的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制，杜絕了氫化反應(yīng)過程中出現(xiàn)空氣倒灌的情況，保證生產(chǎn)過程的安全性。然后在保護(hù)氣的保護(hù)下進(jìn)行球磨，這樣可以有效的避免鈦粉被污染的同時也可以避免發(fā)生氫化鈦?zhàn)匀?，保證生產(chǎn)的安全性，通過球磨我們可以得到不同粒徑尺寸的氫化鈦。將研磨好的氫化鈦裝入爐內(nèi)進(jìn)行脫氫反應(yīng)，在真空條件下，溫度升高到680℃以上，此時氫化鈦快速的分解出氫氣，整個脫氫過程保持較低的真空度，持續(xù)大約19h，最終得到質(zhì)量優(yōu)秀的鈦粉。我們隊(duì)溫度和爐內(nèi)壓力的控制，可以有效避免脫氫過程中出現(xiàn)燒結(jié)成塊的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品質(zhì)量
旋轉(zhuǎn)電極制粉法(rotating electrode com-minuting process) 以金屬或合金制成自耗電極，其端面受電弧加熱而熔融為液體，通過電極高速旋轉(zhuǎn)的離心力將液體拋出并粉碎為細(xì)小液滴，繼之冷凝為粉末的制粉方法。這種制粉方法于1974年首先由美國核金屬公司開發(fā)成功，其工作原理示于圖。
它在熔融和霧化金屬過程中完全避免了造渣和與耐火材料接觸，消除了非金屬夾雜物污染源，可生產(chǎn)高潔凈度的粉末。典型的旋轉(zhuǎn)電極制粉設(shè)備是由一個直徑達(dá)2m多的箱體組成，旋轉(zhuǎn)自耗電極通過動密封軸承裝入其中，電極長軸水平地處于箱體中心線位置，電極旋轉(zhuǎn)速度高達(dá)15000~25000r/min。為了避免鎢污染，可在鎢電極處改用等離子炬，稱為等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化制粉法(PREP);改用電子束熔融自耗電極，稱為電子束旋轉(zhuǎn)盤霧化制粉法(EBRD)。箱體內(nèi)的保護(hù)氣氛可選用惰性氣體，最好是氦氣。因?yàn)樗臒釋?dǎo)率最高，幾乎是氬氣的10倍。它既能提高冷卻速度，又可改善電弧特性。旋轉(zhuǎn)電極法制取的粉末，其粒度分布范圍比較窄(50~500μm)，平均粒度可近似地認(rèn)為與自耗噸極旋轉(zhuǎn)速度成反比。顆粒形狀非常接近球形，表面光潔，流動性好，可快速充填復(fù)雜形狀模中，能保持約65%理論密度的穩(wěn)定裝填密度。這種粉特別適合用于制造完全密實(shí)的近終形復(fù)雜形狀零件。旋轉(zhuǎn)電極法生產(chǎn)的鈦合金(Ti-6A1-4V)和鎳基高溫合金(例如美國牌號INl00和Rene'95)已成功地用于制造航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子和渦輪盤等零部件。
制造工藝?
我們的優(yōu)勢??
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25年專注解決鈦粉篩分難題
鈦粉專用篩主要針對鈦粉大小顆粒分級，除雜。細(xì)度達(dá)到100目到300時候使用超聲波振動篩，鈦粉專用篩接觸物料部位均采用304不銹鋼材質(zhì)鋼板制作，防止對鈦粉造成二次污染，鈦粉專用篩用電機(jī)采用防爆振動電機(jī)，防爆等級DIIBT4，有效的防止了生產(chǎn)過程中鈦粉自燃甚至**的情況發(fā)生。
嚴(yán)格的質(zhì)量檢測
公司擁有一支專業(yè)化的質(zhì)檢人才隊(duì)伍，耗資千萬裝備了德國蔡司金相顯微鏡、萬能電子拉伸試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀、紅外線測溫儀、渦流導(dǎo)電儀、氣體分析儀等世界一流的檢測設(shè) 備。具有有色金屬材料化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、高低倍金相組織檢驗(yàn)的能力，實(shí)現(xiàn)了 對產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理控制和檢測。
豐富的包裝經(jīng)驗(yàn)
優(yōu)質(zhì)的包裝提升廠家的專業(yè)度，我公司有20幾年的產(chǎn)品包裝經(jīng)驗(yàn)，可避免因包裝破損給顧客帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
創(chuàng)建國際品牌 打造百年企業(yè)
設(shè)備展示
PRODUCTION EQUIPMENT
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冷拉絲機(jī) -
真空退火爐 -
扒皮機(jī) -
井式退火爐 -
沙袋拋光機(jī) -
冷拉絲機(jī) -
球形鈦粉生產(chǎn)設(shè)備 -
造粒、分選設(shè)備 -
高純鈦粉生產(chǎn)設(shè)備 -
氬氣保護(hù)造粒設(shè)備 -
金屬鈦粉生產(chǎn)設(shè)備
新聞資訊
NEWS
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17 2020-06
眾所周知，鈦金屬是制造業(yè)的圣杯，由于其強(qiáng)度高、重量輕、具有生物相容性并且耐腐蝕，這使得它可以用于制造從植入物到航天器零部件在內(nèi)的很多東西。而鈦金
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17 2020-06
鈦粉、粉：純度：95-99.4%等各種規(guī)格性狀：鈦粉：產(chǎn)品呈銀灰色不規(guī)則狀粉末，有大的吸氣才能，高溫或電火花條件下易燃。粉：產(chǎn)品呈黑灰色不規(guī)則狀
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17 2020-06
陜西鳳翔鈦粉鈦材是專業(yè)生產(chǎn)鈦粉和鈦材料的生產(chǎn)廠家。鈦粉的粒形有球形、多角形、海綿狀和片狀等，粒形與制取鈦 粉方法有關(guān)。對鈦粉要求一般包括三個方面
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16 2020-06
旋轉(zhuǎn)電極制粉法(rotating electrode com-minuting process) 以金屬或合金制成自耗電極，其端面受電弧加熱而熔
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16 2020-06
HDH法是利用海綿鈦吸氫后產(chǎn)生脆性，容易被機(jī)械粉碎，制成氫化鈦粉，然后在真空條件下高溫脫氫制取純鈦粉.
在Metal Titanium，采用 -
04 2020-06
由云南專家研發(fā)的“等離子高溫分離鈦-鋁礦”技術(shù)獲得成功。這一技術(shù)將徹底結(jié)束鈦礦豐富的云南只賣原料的歷史，使中國成為繼美國和俄羅斯之后能直接生產(chǎn)金
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04 2020-06
3D打印機(jī)一次可以同時打印200多顆形狀各異的假牙，只需8小時就可完工。現(xiàn)在每月根據(jù)顧客需要打印約三四千顆假牙（其中有部分是牙科診所購買設(shè)備后自
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